W dziedzinie druku 3D kwestia kalibracji napięcia ekstrudera jest bardzo rzadko poruszana. Jest to bardzo ważny proces, ponieważ ma duży wpływ na jakość tworzonych produktów.
Kup zestaw do ulepszenia CREALITY Direct
Spis treści:
- Dlaczego kalibruje się napięcie ekstrudera
- Wstępne warunki do pomyślnej kalibracji napięcia ekstrudera
- Jak wyregulować napięcie ekstrudera
- Jak wygląda ślad nici koła zębatego
- Wniosek
- Gdzie można kupić drukarkę 3D i dodatkowe wyposażenie do niej?
Dlaczego kalibruje się napięcie ekstrudera
Podczas kalibracji ekstrudera zmienia się wartość ciśnienia, jakie koła zębate ekstrudera wywierają na nić. Następnie omówimy, jak zmieniają się różne czynniki podczas tego procesu.
Prędkość przepływu
Podczas kalibracji zmienia się prędkość przepływu. W praktyce widzimy, że przez hotend przechodzi różna ilość nici, w zależności od przyłożonego do niej napięcia.
Te zmiany są związane ze zmianą przyczepności nici. Jest to bezpośrednio zależne od napięcia, jakie wywiera koło zębate lub rolka. Zwykle przyczepność zwiększa się przy dużym ciśnieniu na nić, co prowadzi do zwiększenia prędkości przepływu. Jeśli napięcie ekstrudera jest poniżej idealnego poziomu, koła zębate zaczynają się ślizgać po nici, a ona nie jest w stanie w pełni przenieść momentu obrotowego.
Podobne zmiany mogą się różnić w zależności od rodzaju używanych hotendów i innych komponentów.
Kształt nici
Podczas regulacji napięcia zmienia się również kształt nici. Najlepszym rozwiązaniem jest okrągła nić o średnicy 1,75 mm na całej długości szpuli. W praktyce nie można osiągnąć idealnych wartości, a tolerancja wynosi 0,02-0,05 mm.
Koła zębate ekstrudera zgniatają nić po zanurzeniu w niej, gdy występuje duże napięcie. Równocześnie zmienia się kształt i średnica. W rezultacie zamiast wymaganej średnicy 1,75 mm powstaje zdeformowana nić. Na całej długości występuje zmienna gęstość.
W takiej sytuacji należy obserwować, jak zmienia się kształt nici, a następnie dostosować prędkość przepływu.
Wstępne warunki do pomyślnej kalibracji napięcia ekstrudera
Jeśli konieczna jest regulacja ekstrudera, użytkownik powinien upewnić się, że nić ma swobodny dostęp do dyszy. Nić nie powinna napotykać żadnych przeszkód na swojej drodze.
Należy również sprawdzić, czy w kołach zębatych ekstrudera nie ma zanieczyszczeń ani nagromadzonego plastiku. Z czasem na kołach gromadzi się nić, co powoduje ślizganie się kół zębatych.
Jak wyregulować napięcie ekstrudera
Podczas regulacji ekstrudera musimy pamiętać o naszym głównym celu. Musimy uzyskać mocne uchwycenie nici, co pozwoli uniknąć problemów ze ślizganiem się kół zębatych, a deformacja nici powinna być minimalna. Kalibracja ta różni się w zależności od typu ekstrudera. Poniżej omówimy ogólne porady.
Poluzowanie sprężyny do minimalnego poziomu
Ta procedura jest wykonywana, aby stworzyć płynny tor dla nici, która przechodzi przez dyszę z ekstrudera. Hotend powinien osiągnąć odpowiednią temperaturę, na przykład dla PLA jest to 215°C. Następnie ręcznie przeciągamy używaną nić przez dyszę. Nić nie owinna napotykać żadnych przeszkód i powinna przechodzić swobodnie.
Dokręcanie napinacza ekstrudera
Gdy upewnimy się, że nić przechodzi swobodnie przez hotend i nie ma przeszkód, możemy dokręcić napinacz ekstrudera. W tym celu regulujemy pokrętło napięcia. Kontynuujemy proces, aż nić zostanie wyciśnięta. Do tych kroków można użyć funkcji drukarki lub zewnętrznego oprogramowania, takiego jak Pronterface.
Podczas ekstrudowania należy ścisnąć nić między palcami, zanim trafi ona do ekstrudera. Ten krok zwiększy opór. Jeśli używany ekstruder nie ma wystarczającego uchwytu, koła zębate będą się ślizgać, a nić nie będzie wychodzić ciągle.
Teraz mamy możliwość zmniejszania i zwiększania nacisku na nić poprzez poluzowanie lub dokręcanie śruby ekstrudera.
Oznaczenia kół zębatych na nici
Ostatni etap polega na sprawdzeniu nici, która wychodzi z ekstrudera. Na poniższym obrazku przedstawiono idealny wariant. Musimy dążyć do osiągnięcia takiego rezultatu w praktyce.
Jak wygląda ślad nici koła zębatego
Każdy użytkownik powinien wiedzieć, jakie efekty różne ekstrudery mają na nić.
Taka informacja pozwala użytkownikom zrozumieć, jak działają różne ekstrudery.
E3D Hemera
Ten ekstruder jest jednym z najlepszych obecnie dostępnych. Wynika to z używanych kół zębatych. Poniżej na obrazku widać ostre koła zębate. W porównaniu z innymi urządzeniami tworzą oznaczenia bardzo blisko siebie.
E3D Hemera nie deformuje nici i dobrze ją chwyta, dzięki dużym kołom zębatym i ostrym wycięciom.
Bondtech LGX
Ten ekstruder charakteryzuje się wysoką wydajnością. Ma 6 dużych kół zębatych, co pozwala uzyskać dobre uchwycenie nici. W przeciwieństwie do Hemera, tutaj nie ma dużej gęstości.
Trianglelab TBG Lite
Udało się osiągnąć doskonałe połączenie ciśnienia i gęstości. Otrzymaliśmy wynik, który można nazwać idealnym.
Takie wyniki uzyskano dzięki niemal maksymalnemu napięciu. Sprawdzaliśmy, jaki wpływ będą miały one w najgorszych sytuacjach. W rezultacie były one dobrze dostrojone, a wyniki były znakomite.
Ekstruder Creality Sprite
Zazwyczaj ten ekstruder jest wyposażony w dość twardą śrubę napinającą, co prowadzi do deformacji nici. Poniżej na obrazkach przedstawiono wyniki kalibracji.
Ekstruder Raise3D E2
To jednoprzędkościowe urządzenie, dlatego koło napinające jest wykonane jako gładkie łożysko. Zwykle oznacza to, że użytkownik musi mocniej napiąć taśmę, aby uzyskać płynne podawanie nici.
Maksymalne dokręcenie śruby w Raise3D E2 sprawia, że nić nie ulega deformacji, ale przyczepność nie jest najlepsza. W porównaniu do innych ekstruderów, działa gorzej.
NF Sunrise
Wyniki tego ekstrudera pozytywnie nas zaskoczyły. Urządzenie nie cieszy się dużą popularnością, ma niewygodny system chłodzenia produktów.
NF Sunrise wyróżnia się doskonałą przyczepnością do nici. Jeśli śruba jest dokręcona, deformacja nici jest nieistotna, a ślady są ostre.
BMG Wind
Na poniższych obrazkach pokazano, jak wygląda nadmierne napięcie nici. Prowadzi to do zmiany gęstości i kształtu. Dlatego dostosowaliśmy urządzenie i zmniejszyliśmy ciśnienie. W tej pozycji sprężyna nadal wywierała nacisk na nić.
Używany w testach BMG Wind pracował wcześniej przez długi czas. Dlatego jego sprężyna mogła się zużyć.
BIQU H2O
Urządzenie stało się realną alternatywą do przerobienia drukarki 3D na napęd bezpośredni. Jest również kompaktowe. Nie można tutaj regulować napięcia rolki. W zaproponowanej konfiguracji nie deformuje nici i działa dobrze.
W testach użyliśmy nowego urządzenia. Nawet TPU pokazuje tutaj doskonałe wyniki.
Ekstruder Sidewinder X2 Titan Aero Clone
Urządzenie ma tylko jedno koło zębate, które odpowiada za uchwycenie nici. Na niej widać dobre ślady, ale kalibracja musi być wykonana prawidłowo. Używane zęby kół zębatych są jedynym minusem urządzenia.
Ekstruder Prusa Mini Clone
W tym urządzeniu zauważyliśmy przyzwoite uchwycenie nici. Należy również zauważyć, że koła zębate tworzą nieostre oznaczenia. Przy dużym napięciu niektóre kroki są pomijane.
Ekstruder Snapmaker A350
Od tego urządzenia oczekiwaliśmy więcej. Używa ono tylko jednego napędu, dlatego regulacja napięcia nici jest trudna. W praktyce działa normalnie, nić nie ulega dużej deformacji.
Aby osiągnąć lepsze wyniki, należałoby użyć ostrzejszych kół zębatych. Producenci mogli również dodać ekstruder dwukołowy.
Wniosek
Omówiliśmy sposoby kalibracji ekstrudera. Informacje te będą przydatne dla wszystkich użytkowników zajmujących się drukiem 3D. Jeśli już skalibrowaliście napięcie, konieczne jest dostosowanie prędkości przepływu, aby uzyskać najlepsze wyniki.
Gdzie można kupić drukarkę 3D i dodatkowe wyposażenie do niej?
W internetowym sklepie „Artline” dostępnych jest wiele drukarek 3D. Użytkownicy mogą zamówić wszystkie niezbędne akcesoria, na przykład zestaw do ulepszenia CREALITY Direct ekstruder + hotend Spider 300°C. Zamówienie można złożyć na stronie produktu lub pod podanym numerem telefonu. W razie potrzeby, menedżerowie „Artline” odpowiedzą na wszystkie pytania.
Wybierz części do drukarek 3D
Szyszkowa 56C, 02-285 Warszawa, Poland
+22 378 44 40
info@artline.eu